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锅炉布袋除尘器有什么特点呢?

发布日期:2021-06-05 作者: 点击:


   

它的工作原理:当锅炉布袋除尘器工作时,锅炉产生的烟气从烟道进入除尘器的除尘袋中.烟气通过集尘袋进行过滤,然后通过净化室的排气口,用较干净的烟气集尘室.


 了解了锅炉袋式除尘器的工作原理.以下是他的申请范围.让我们看看他有哪些领域:锅炉除尘器的应用领域:化学制、食品加工、冶金、铸造、碳材料、机械加工、建材等行业、混料机、配料、混料、振动筛、粉碎、称重等除尘.


  锅炉脉冲除尘器是一种除尘效率高、底端产品小、运行稳定、、维护方便的重型除尘设备.可应用于冶金、冶炼、建材、矿山、化工等.


  除尘设备的设计不随意影响除果,体积小、风速大、噪声低、维护成本低.对高温含尘气体进行冷却,使滤袋,影响除尘或火灾.


  当粉尘气体通过灰斗时,较大的粉尘颗粒由于空气的重量变化直接落入灰斗,达到预除尘.


  除尘设备中使用的工作分离腔脉动,以及除尘不影响除尘工作,和方便维护和换条件时可以保持袋笼的除尘,除尘操作没有停止机器.


    锅炉布袋除尘器改造后的投运怎么样


  (1)改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。


  锅炉除尘器改造后的投运:锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右,而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右,此次改造工程,使2号炉粉尘排放量减少了86%,每年可减少粉尘排放量2700吨。


  (2)转动板电除尘新的应用,使除尘系统比传统电除尘节能33%,节能达到水平。


  锅炉除尘器改造把原来的第4电场改造成为转动板电场,就实现了出口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标,如果用传统电除尘改造,那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下,转动板电除尘器系统比传统电除尘节能33%,每年可节约用电438万kWh。

锅炉布袋除尘器

 

 (3)转动板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的性,减少运行阻力。


  在转动板电除尘器投运的一个月以来,由于除尘器效率的,进入脱硫系统的粉尘量减少,没有发生过改造前常发生的脱硫烟气换热器堵塞的现象,由于了堵塞现象,使脱硫系统运行阻力平均减少220Pa,累计每年可节省电耗110万kWh


   除尘布袋除尘的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。除尘布袋的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋


  除尘布袋除尘的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。


  除尘器布袋薄膜滤料是一种复合滤料。其表面是一层很薄的(厚50um)光滑的多微孔(每平厘米含有14亿个微孔)的膨胀PTFE薄膜。为了又把该薄膜复合在抗拉的材料上。因在过滤中粉尘不能透入薄膜无论粗细粉尘沉积在滤料表面。表面过滤需在滤料的孔隙间(纤维之间的空间)建立"过滤粉尘层"而通常所用的工业织物滤料则需要建立这种粉尘层。


  1。清灰:采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。


  2、化学实验处理:提取布袋样品、采用仪器检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成损害。


  3、清洗:选用的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中。


  4、烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。


  5、对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行很高的回用率。


本文网址:http://www.xedhb.com/news/500.html

关键词:锅炉布袋除尘器,脉冲式布袋除尘器,电袋复合除尘器

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