新闻资讯
您当前的位置 : 首 页 >> 新闻中心 >> 行业新闻

联系我们Contact Us

盐城市信尔达环保机械有限公司

联系人:龚先生

手   机:18036321251

Q   Q:  2399151316

邮  箱: 13505102768@163.com

电  话: 0515-83101658

地  址: 盐城市解放南路58号中建大厦19楼

网  址: www.xedhb.com

脉冲式布袋除尘器耐压强度设定值要多少

发布日期:2021-05-29 作者: 点击:

 

 

 脉冲布袋除尘器是通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器,脉冲布袋除尘器的清灰系统由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成,分室除尘器另外加有气缸。脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处关闭状态,当控制仪发出信号时,控制阀排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生移位,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气脉冲阀经喷吹管小孔喷出。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数于风的周围空气进入滤袋,造成滤袋内时正压,实现脉冲清灰。


   脉冲袋式除尘器的耐压是根据工艺要求及风机的静压等的,按照布袋除尘器正常使用的压力来设备的设计耐压。壳体要有的耐压强度。由于除尘器多在负压下运行,往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷,在泄压时则砰然作响。除尘器耐压强度应大于风机的全压值。作为一般用途的布袋除尘器,设备耐压为4000~5000Pa,对于长袋脉冲除尘器一般为6000~8000Pa,对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置,除尘器的设计耐压为15~50kPa.另外,某些如高炉煤气干法脉冲布袋除尘器,其设计耐压要求达到0.3MPa或高,设备一般均设计为圆形,除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于5mm,筋板厚度不小于6mm,配对法兰厚度不小于10 mm,除尘器的连续焊缝应平直,不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷,焊缝设计要求,并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接,焊接的强度和密封性符合相应行业标准,以耐压要求和减少设备本体漏风率。


  脉冲式布袋除尘器的总阻力中,压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有比例,过滤速度后,将使喇叭管阻力增加。脉冲布袋除尘器过滤速度限定在2-4米/分范围内,主要建筑在除尘器阻力不过120毫米水柱和处体入口含尘浓度低于15克/米3的基础上,当含尘浓度时,可过滤速度,但过滤速度过4米/分后,将大大除尘器的结构阻力,而使除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。为此,在过滤速度的选取中,根据处理气体的入口含尘浓度,切不可为缩小设备,而盲目采用过高过滤速度,它将直接影响除尘器的净化。根据目前实际应用中的经验,脉冲除尘器过滤速度一般宜职2.5~3米/分为宜。


  脉冲布袋除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以了收尘效率,滤袋的使用寿命。脉冲袋式除尘器的维护方法:

脉冲式布袋除尘器

 

  1、除尘器应当设有的操作和维修人员。要的掌握除尘器的性能及构造,若发现问题应当及时去解决,除尘设备能够正常的运转,工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。


   2、转动的部位要定期的注油。


   3、发现排气口冒灰时,表明除尘布袋已经破损,检修时,应当逐室停风打开上盖,如果发现袋口处有积灰,就说明该布袋已经破损,换或者修补。


   4、除尘器阻力一般在1470—1770Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。


   5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。


   6、控制阀应当由人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。


   7、离线排气阀用的气缸出厂前推(拉)力均已调试好,用户一般不需要调整使用。


  脉冲布袋除尘器的注意要点:


   1、脉冲布袋除尘器采用上揭盖,维修条件——脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是恶劣的。近年来,各设备制造厂根据用户的要求,已将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式,使滤袋的更换和维修,可以不需进入滤袋室内操作,通过除尘器顶部的活动盖板进行工作,大大维修人员的劳动条件。


   2、正确选用过滤速度,除尘器的净化效率——脉冲布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前生产的脉冲布袋除尘器,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。


  脉冲布袋除尘器的气流分布装置的设计原则:


   1、理想的均匀流动按照层流条件考虑,要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动,主要控制手段是在布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置,使气流能获得较均匀分布但在大断面的布袋除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的,因此常借助一些模型试验,在试验中调整导流板的位置和形式,并从其中选择的条件作为设计的依据。


   2、在考虑气流均布合理的同时,要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑,既设备阻力又除尘的作用。


   3、布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑,尽量进入除尘器的气流分布均匀,多台除尘器并联使用时,应尽量使进出管道在除尘系统位置。


   4、为了使袋式除尘器的气流分布达到理想的程度,有时在除尘器设入运行前,现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。


   脉冲布袋除尘器须要紧缩空气装置,其中包含紧缩空气管道,贮气罐,分气包等。依据脉冲除尘器工作原理及清灰把持体系中仪表及元件的结构特色,要对进入气包的紧缩空气压力有的限制,对气质也要有的要示。压力高下,气质好坏都会影响清灰后果。依据除尘装备的运行请求,清灰用紧缩空气压力范畴为0.02~0.8MPa。接自室外管网或单独设置供气体系气源压力要在入口处设置减压装置,使之把持在须要的压力范畴内。压力应稳固而且不间断。紧缩空气内的油水和污垢应,不然会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼,影响清灰后果,如果一旦喷吹到滤袋上,与粉尘黏结在一起,还会影响除尘效能。


本文网址:https://www.xedhb.com/news/489.html

关键词:脉冲式布袋除尘器,锅炉布袋除尘器,电袋复合除尘器

  • 网站首页
  • 咨询电话
  • 返回顶部